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灌柱粘钢胶制作的详细步骤
来源:粘钢胶生产厂家 时间:2018-04-19 09:47:45
 灌浆设备将胶从注入咀灌注到钢板和混凝土的空隙中,灌注工作持续到所有排气管均有胶液流出。在灌注过程中,用橡皮锤敲打钢板以确认是否灌注密实。倾斜或垂直安装的钢板应从注入咀低的位置开始注胶,同时注胶不宜过快,以防形成气囊。这就是灌柱粘钢胶的制作过程。

  基层处理:对表面打磨,凿去混凝土表面风化酥松层,碳化锈裂层及油污层,直至露出坚实基层,然后清洗除尘污,保证基面平整、干净、密实。基面可以处于干、潮或湿的状态。按设计图纸,用冲击钻在坚实的混凝土表面打入相应的孔,在打孔过程中,如遇到钢筋无法打入,取消此孔,用MAX500封堵此孔,在侧边重新另打一个孔。

  钢板制作:按设计图纸要求,根据混凝上构件的实际尺寸对钢板进行下料、成型,据混凝土实际孔洞间距对钢板钻孔,并对钢板进行除锈、打磨处理。 固定钢板:将钢板固定在螺栓上,并保证钢板与混凝土表面的间隙在2mm~6mm左右,以确保灌注胶层有足够的厚度。

  封 闭:将注入咀粘结在钢板的注入孔上,在钢板缘插入排气管,在膨胀螺栓头上罩上盖碗,然后用钢板封闭胶MAX 500封闭钢板边缘。

  混 合:以不超过300转的低速分别搅拌A、B组份,然后按A:B=3:1的重量比准确称量A、B组份将主剂A与固化剂B倒在容器中,用不超过300转的低速搅拌,直至色泽完全均匀为止。在搅拌的过程中,确保搅拌器中所有部位接触到,以便得到最佳混合效果。

  • 注意:调胶混合必须均匀,否则会影响粘接强度。一次调胶量应不能大多,现配现用,调好的胶必须在适用期内用完。在环境温度较高时调胶过多,会使胶液的适用期缩短。配胶的容器应足够大,以便胶液反应后放热能快速散热。取胶工具不能混用,A、B组份包装桶的盖子不能混盖,取完胶后必须密封剩料。

  广州市麦臣建筑材料有限公司自成立之初就开始研究生产灌柱粘钢胶,现今,广州麦臣改性环氧粘钢胶已经在众多粘钢加固工程中成功实践,克服了粘结剥离等长期得不到解决的问题,使钢板与混凝土实现超强粘结,市场反应良好。近两年,尤其在广州麦臣研发部门的辛勤努力下,广州麦臣的改性环氧粘钢胶适用性、触变性能大大优于国内同类产品。广州麦臣不断从实际工程中总结灌柱粘钢胶的使用缺陷,反复实验改良其性能,并顺利通过了21项检测报告。目前,广州麦臣改性环氧粘钢胶已经适用于各种恶劣的环境,成功解决了部分特殊工况的粘钢需求。

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